சிலிகான் ஸ்லீவ்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

சிலிகான் ஸ்லீவ்ஸ் என்பது சிலிகான் ரப்பர் தயாரிப்புகளாகும்கப் கவர்கள், ரிமோட் கண்ட்ரோல் கவர்கள் போன்ற அனைத்து வகையான பொருட்களிலும் சிலிகான் கவர்கள் இருப்பதை நாம் காணலாம். பொதுவாக, சிலிகான் கவர்கள் பின்வரும் செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

3D வரைதல் உறுதிப்படுத்தல் சிலிகான் அட்டையின் பாணி, அளவு மற்றும் எடையை தீர்மானிக்கவும்
② மூலப்பொருள் தயாரித்தல்
கச்சா ரப்பரின் கலவை, வண்ண பொருத்தம், மூலப்பொருட்களின் எடை கணக்கீடு போன்றவை உட்பட;
③வல்கனைசேஷன்
உயர் அழுத்த வல்கனைசேஷன் கருவி சிலிகான் பொருளை ஒரு திட நிலைக்கு வல்கனைஸ் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது;
④ செயலாக்கம்
சிலிகான் கவர் சில பயனற்ற விளிம்புகள் மற்றும் துளைகள் கொண்ட அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டது, அவை அகற்றப்பட வேண்டும்;தொழில்துறையில், இந்த செயல்முறை முழுவதுமாக கையால் செய்யப்படுகிறது, சில தொழிற்சாலைகள் முடிக்க குத்தும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன;
திரை அச்சிடுதல்
இந்தச் செயல்முறையானது, கருப்பு மொபைல் ஃபோன் சிலிகான் கேஸ்கள் போன்ற மேற்பரப்பில் உள்ள வடிவங்களைக் கொண்ட சில சிலிகான் கேஸ்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, பயனர்கள் விசைகளை இயக்குவதை எளிதாக்கும் வகையில், பெரும்பாலும் தொடர்புடைய நிலையில் தொடர்புடைய எழுத்துகளை திரையில் அச்சிட வேண்டும். மற்றும் மொபைல் போன் விசைப்பலகை;
⑥மேற்பரப்பு சிகிச்சை
மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் காற்று துப்பாக்கி மூலம் தூசி அகற்றும் அடங்கும்.
⑦ எண்ணெய் தெளித்தல்
சாதாரண நிலையில் உள்ள சிலிகான் பொருட்கள் காற்றில் உள்ள தூசியை எளிதில் உறிஞ்சி ஒரு குறிப்பிட்ட ஒட்டும் தன்மையைக் கொண்டிருக்கும்.சிலிகான் கவர் மேற்பரப்பில் கை எண்ணெய் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு தெளித்தல், இரண்டு தூசி தடுக்க மற்றும் கை உத்தரவாதம் உணர செய்ய முடியும்;
⑧ மற்றவை
மற்ற செயல்முறைகளில் சிலிகான் அட்டைக்கு வணிகரால் கொடுக்கப்பட்ட கூடுதல் செயல்பாடுகள் அடங்கும், அதாவது சொட்டு, லேசர் வேலைப்பாடு, P+R தொகுப்பு, உகந்த பேக்கேஜிங், பிற பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுடன் கூடியது போன்றவை.

கவனம்

சாதாரண சிலிகான் பொருட்கள் அல்லது உணவு தர சிலிகான் பொருட்களுக்கு, மூலப்பொருட்கள் சில தயாரிப்பு தர சிக்கல்களை அடைய முடியுமா என்பதையும், தயாரிப்புகள் பர்ர்ஸ் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாதவை என்பதையும், 99% அல்லது அதற்கும் அதிகமான தேர்ச்சி விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பதையும் சோதிக்க வேண்டியது அவசியம். அனுப்பப்படும்.

இன்று பல்வேறு சிலிகான் கவர்கள் வெவ்வேறு வண்ண மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளின் அளவு மாறுபடும்.ரப்பரைச் சுத்திகரிக்கும் போது, ​​மூலப்பொருட்கள் கலக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பொருள் வெட்டப்படுவதற்கு 30 நிமிடங்களுக்கும் மேலாக கலக்கப்பட வேண்டும், இதனால் உற்பத்தியின் சீரற்ற நிறத்தை ஏற்படுத்தாது, இதன் விளைவாக நிற வேறுபாடு ஏற்படுகிறது.

உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​நாம் கரும்புள்ளிகள் மற்றும் பிற குப்பைகள் மீது கவனம் செலுத்த வேண்டும், சிலிக்கா ஜெல் உறிஞ்சுதல் சக்தி ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, நகரும் போது தவிர்க்க முடியாமல் கரும்புள்ளிகள் மற்றும் தூசி மற்றும் பிற குப்பைகளை உறிஞ்சிவிடும், எந்த விவரங்களும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதனால் "மக்கள், இயந்திரங்கள் , பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள்” முற்றிலும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

மொத்தத்தில், தர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் முக்கிய காரணி விவரம்.செயல்முறையின் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே அது இறுதி தயாரிப்பில் பிரதிபலிக்க முடியும், பின்னர் மாற்றப்படாது.